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Elektropolieren
Unser
Maschinenpark
Für
Serienteile steht uns ein Polierbad mit folgenden Maßen zur
Verfügung:
- 80 cm lang
- 70 cm breit
- 70 cm tief
Für
Großteile besitzen wir ein Polierbad mit den Maßen:
- 600 cm
lang
- 120 cm
breit
- 140 cm
tief
Wir
verfügen über ein großes Polierbad mit den Maßen:
- 230 cm
lang
- 45 cm breit
- 90 cm
tief
Speziel
für die medizinische Industrie haben wir ein kleines Polierbad
mit den Maßen:
- 70 cm lang
- 50 cm breit
- 50 cm tief
Durch die Ausstattung unseres Maschinenparks sind wir in der Lage
die ganze Produktpalette der Stahl- und Edelstahl verarbeitenden
Industrie zu bedienen.
Unsere
Kapazität reicht von Einzelstücken bis Großserien.
Wir sind Ihr Ansprechpartner nicht nur im Schwarzwald-Baarkreis.
Zur Kontaktaufnahme schreiben Sie einfach eine e-mail
oder Sie verwenden unser Kontaktformular.
Das
Verfahren
Das Verfahren des Elektropolierens wird auch als „Umgedrehtes Galvanisieren"
bezeichnet. Beim Elektropolieren wird von der Oberfläche des
anodisch geschalteten Werkstückes, unter Einwirkung eines werkstoffspezifischen
Elektrolyten und einer äußeren Gleichstromquelle, Werkstoff
abgetragen. Die Einebnung durch Elektropolieren beginnt im Gegensatz
zu mechanischen Abtragsverfahren im Mikrobereich und erfaßt
mit zunehmender Bearbeitungsdauer auch größere Strukturen,
die verrundet und an ihrer Oberfläche geglättet werden.
Die
Eigenschaften
- Elektropolierte
Oberflächen sind weitgehend frei von oberflächennahen
Zug- und Druckspannungen, da diese durch den Abbau der oberflächennahen
Werkstoffschicht gleichzeitig mit dieser eliminiert werden.
- Durch
ausreichend intensives Elektropolieren werden alle durch
vorausgegangene Bearbeitungsvorgänge verunreinigten
und denaturierten Oberflächenzonen abgebaut, ohne daß
durch die Bearbeitung wieder neuerliche Verunreinigungen
und Schädigungen in der Oberfläche eingebracht
werden, wie dies zwangsläufig bei mechanischen Abtragsverfahren
der Fall ist. Elektropolierte Oberflächen sind daher
auch in der Tiefe metallisch rein.
- Elektropolierte
Oberflächen zeichnen sich aus durch die optimale Korrosionsbeständigkeit
des jeweiligen Werkstoffes, hohe Reinheit und Freiheit von
Partikeln, Spannungen, Mikrorissen, durch hohe Passivität,
gutes Reflexionsvermögen sowie eine ausgeprägte
Adhäsionsträgheit und daraus resultierend ein
sehr günstiges Reinigungsverhaltens.
- Elektropolierte
Oberflächen zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
aus.
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| Technische
Anwendung des Elektropolierens
Entgratung
- Elektropolieren
ermöglicht eine zuverlässige Fein- und Feinstentgratung,
deren Wirksamkeit insgesamt durch Form und Größe
der Grate vor allem im Verhältnis zum Werkstück
gegeben ist. Günstig zu entfernen sind Grate mit schmalem
Gratfuß und großer Oberfläche im Verhältnis
zur Masse wie z.B. Schleifgrate. Grate mit dickem Gratfuß
werden nicht vollständig entfernt, sondern es verbleibt
ein Gratwulst. Bei zu großen Graten ist eine mechanische
Vorentgratung oder ein anderes Verfahren im Betracht der
Wirtschaftlichkeit vorteilhaft.
Anwendungsgebiete
Das Elektropolieren wir zur Bearbeitung von Dreh-, Fräs-
und Stanzteilen in Feinmechanik, Optik, Elektrotechnik
sowie in der Medizintechnik eingesetzt.
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